尾煤烘干機(jī)

    內(nèi)蒙古東勝地區(qū)的煤種一般俗稱尾煤，是對(duì)褐煤、長(zhǎng)焰煤、不粘煤等煤質(zhì)化程度比較低、發(fā)熱量不高的幾種煤的俗稱，針對(duì)尾煤的特性，我廠開發(fā)的尾煤烘干設(shè)備系統(tǒng)很好的解決了這個(gè)問題，可以通過干燥提質(zhì)，改善提升尾煤的熱值，擴(kuò)大運(yùn)輸半徑。

　　目前洗選廠的壓濾尾煤絕大部分都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi)，壓濾尾煤的價(jià)值沒有得到真正的體現(xiàn)。壓濾尾煤烘干機(jī)系統(tǒng)就是為了解決煤泥由于高水分（20％～30％）而無法綜合利用的問題。

    生產(chǎn)的烘干尾煤的設(shè)備系統(tǒng)工藝由打散料倉、熱風(fēng)的制備、干燥主機(jī)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。熱風(fēng)制備系統(tǒng)通過燃煤或燃?xì)猱a(chǎn)生約650度左右的熱煙氣為干燥提供熱源。熱風(fēng)爐有燃煤的沸騰爐，或燃?xì)獾娜細(xì)鉅t。干燥機(jī)的滾筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部經(jīng)過給料箱進(jìn)入干燥機(jī)，干后物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端順流進(jìn)入干燥機(jī)，從另一端上部排出，熱風(fēng)與干燥物料呈并流方式接觸。固體物料在滾筒中停留時(shí)間大約12~14分鐘，到達(dá)出口時(shí)溫度升至約60°C，此時(shí)煙氣溫度降到約120°C左右。筒內(nèi)按照不同的角度裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與通入的熱煙氣直接接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動(dòng)。除塵系統(tǒng)可采用旋風(fēng)分離器加濕法除塵的復(fù)合除塵方式，也可采用袋式收塵方式。這些產(chǎn)品均為我公司自主研發(fā)的設(shè)備，其濕式高效除塵器，和煤用高效脈沖袋式收塵，除塵效率高達(dá)99%，可以有效地完成尾氣除塵的工作，同時(shí)使干燥后的水蒸氣冷凝下來進(jìn)入污水系統(tǒng)加以回收利用。