煤泥烘干機是煤泥烘干的重要設備,在煤泥烘干的過程中, 讓設備廠家煩惱的就是煤泥烘干機熱源的選擇,不同的熱源設備性質(zhì)不同,優(yōu)缺點各異,在選擇的時候不但要考慮到熱源產(chǎn)生的污染問題,還要顧慮到煤泥烘干機運行過程中的成本消耗,當下主流的煤泥烘干機熱源有煤炭,天然氣,生物質(zhì),燃電等,這些熱源設備都有其優(yōu)點和缺點,隨著科學技術(shù)的不斷成熟,蒸汽煤泥烘干機逐漸走進了人們的視野,那么利用蒸汽進行煤泥烘干可行嗎?
所謂蒸汽煤泥烘干機就是利用蒸汽發(fā)熱,高溫的蒸汽會在引風機的作用下,不斷向滾筒內(nèi)輸送,并在這個過程中熱量與煤泥充分接觸,煤泥在滾筒烘干機內(nèi)不斷被抄起,和熱空氣均勻接觸達到烘干效果的煤泥被排出,沒有達到烘干效果的煤泥因自重無法前進,從而延長了煤泥在滾筒內(nèi)的時間,煤泥逐漸被干燥,完成整個烘干過程。整個烘干過程清潔干凈,較為符合當下的政策要求,那么可能會有人會好奇,蒸汽烘干煤泥有什么優(yōu)點呢?相比其他熱源有什么優(yōu)勢呢?蒸汽煤泥烘干機主要有以下優(yōu)勢。
1:烘干的成本較低
蒸汽煤泥烘干機采用鍋爐蒸汽作為熱源,設備可以吧原本的廢氣余熱再利用,提高熱轉(zhuǎn)化效率,降低成本消耗
2:設備烘干較為充分
設備在烘干的時候,烘干程度較為充分,據(jù)了解,設備可以把原本高水分的煤泥烘干至含水量為15%以下,烘干徹底,相比傳統(tǒng)的熱源模式,不會有明顯的烘干差異
3:設備烘干產(chǎn)生的煙氣較低
相比國內(nèi)煤泥主流干燥工藝煙氣回轉(zhuǎn),內(nèi)熱蒸汽回轉(zhuǎn)沒有煙氣,不用脫硫脫硝;并且除塵采用袋式或者電除塵,也沒有廢水產(chǎn)生。所以整個工藝沒有“三廢”產(chǎn)生,完全符合國家 新的環(huán)保排放標準;
4:設備安全系數(shù)較高
熱源采用蒸汽,換熱方式為間接換熱,采用低壓蒸汽即可,要求壓力不小于0.4Mpa,溫度不高于300℃。并且系統(tǒng)沒有空氣進入設備內(nèi)部,設備內(nèi)部為煤泥蒸發(fā)出來的水分,該氣態(tài)水由引風機單引。
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