煤炭提質(zhì)設(shè)備怎么選

資源環(huán)境人口是現(xiàn)階段困擾人類的三大問(wèn)題，煤作為不可再生資源，占我國(guó)資源比重的三分之二以上，煤炭是經(jīng)過(guò)歲月長(zhǎng)期作用而形成的不可再生資源，，根據(jù)煤炭的性質(zhì)不同，可以分為腐植煤和腐泥煤，腐植煤在自然界中儲(chǔ)量較大分布廣，所一般用的都是腐植煤。
我國(guó)煤炭種類繁多，煤炭質(zhì)量也參差不齊，根據(jù)變質(zhì)程度的高低，可以分為植物，泥炭，褐煤，煙煤，無(wú)煙煤，煤炭提質(zhì)的本質(zhì)就是通過(guò)物理或化學(xué)方法將煤炭之中的水分去除出去，并伴隨著煤的組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的過(guò)程。煤炭提質(zhì)可以優(yōu)點(diǎn)很多，大致可以分為以下幾點(diǎn)
 
1：減少煤炭中的水分，提高熱值，便于運(yùn)輸減少，煙氣的產(chǎn)生燃燒過(guò)程中污染物減少，提高煤的商用價(jià)值，降低運(yùn)輸成本。 
2：不以自燃，提高了煤的穩(wěn)定性，使其便于長(zhǎng)途運(yùn)輸，
與運(yùn)輸同等熱力褐煤相比，運(yùn)輸成本降低了25%~30%以上
3：提高了煤的附加價(jià)值，可回收高附加值的焦油產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)其利益提高。
煤炭提質(zhì)的方法很多，物理法有成型提質(zhì)技術(shù)，非蒸發(fā)脫水提質(zhì)技術(shù)，化學(xué)有熱解提質(zhì)技術(shù)，鄭州東鼎干燥使用的是主流的滾筒式提質(zhì)技術(shù)，它的主要由熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、機(jī)器控制系統(tǒng)組成。
原煤烘干機(jī)本身主要處理的是粘性高及濕性高的物料，原煤烘干機(jī)進(jìn)行工作時(shí)， 先要經(jīng)過(guò)打散設(shè)備的處理，才能夠進(jìn)入烘干機(jī)的導(dǎo)料區(qū)。在經(jīng)過(guò)高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后蒸發(fā)大量水分后，原煤就進(jìn)入了清理區(qū)，清理區(qū)主要是利用抄板把物料抄起揚(yáng)落，由于原料狀態(tài)容易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，所以這個(gè)過(guò)程清掃裝置會(huì)自動(dòng)進(jìn)行清掃處理。緊接著原煤就進(jìn)入了低溫烘干區(qū)域，此刻的原煤已經(jīng)開(kāi)始松散，也不會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后達(dá)到低水分的要求。然后則是出料區(qū)，原煤經(jīng)過(guò)此處時(shí)會(huì)慢慢的滾動(dòng)至出料口，完成整個(gè)烘干過(guò)程。該設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)
1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備，有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時(shí)量大等問(wèn)題；
2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設(shè)備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計(jì)，追求高效節(jié)能的熱源利用方案；
4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng)，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題；
5、布袋除塵器的成功應(yīng)用，為高溫、高濕尾氣除塵開(kāi)辟了全新的思路；
6、配置 、可靠實(shí)用的供配電及控制系統(tǒng)，極大地提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平；
7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡(jiǎn)單；
8、獨(dú)特的給排料密封設(shè)備，確保熱效率較高的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料的靈活運(yùn)輸。
9、獨(dú)特的外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加高效美觀