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煤泥烘干設(shè)備,煤泥烘干機(jī)原理,煤泥烘干技術(shù)

發(fā)布時間:2020-03-09作者:東鼎干燥

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市場上使用的煤泥烘干機(jī)能耗占烘干生產(chǎn)線總能耗很大百分比,烘干機(jī)的能耗指標(biāo)又決定于烘干機(jī)效率,如果熱效率高,則烘干機(jī)單位產(chǎn)量所消耗的煤就少,能耗指標(biāo)必然降低,反之亦然??梢?,提升煤泥烘干技術(shù),提高熱效率是降低煤泥烘干機(jī)能耗,節(jié)約能源的關(guān)鍵。
煤泥烘干機(jī)的效率不但有設(shè)備本身的因素,還有操作設(shè)備人員的技術(shù)經(jīng)驗的因素,與其他配套設(shè)備的配合因素。1.風(fēng)機(jī)的風(fēng)量:風(fēng)機(jī)風(fēng)量大,能加快濕熱空氣的排出速度。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量根據(jù)計算所得的理論值和烘干器內(nèi)泄流量等因素決定。但是在小車的煤泥烘干器內(nèi),烘干室和小車之間有一定的空隙,尤其在空氣阻力小、安裝車輪的空間內(nèi),通過的空氣量相對較多。
2.熱風(fēng)的速度:為了提高速率,大型煤泥烘干機(jī)需有較大的傳熱系數(shù),必須應(yīng)小于物料帶出速度。因此,煤泥速率的密度、粒徑以及烘干結(jié)束時的狀態(tài)等成為決定熱風(fēng)速度的因素;
3.煤泥的厚度:為了保證煤泥的質(zhì)量,常常采用降低烘箱內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)的溫度和減薄物料層的厚度等措施來達(dá)到目的。物料層的厚度由實(shí)驗確定,通常為10-100mm。
4.煤泥層的問題:在烘干器內(nèi),空氣流動的通道大小,對空氣流速影響很大??諝饬飨蚝驮谖锪蠈又械姆植加诹魉儆嘘P(guān)。因此,適當(dāng)考慮物料層的間距和控制風(fēng)向是保證流速的重要因素。
當(dāng)前形勢下提升煤泥烘干技術(shù)刻不容緩,并且可以是形式多樣,不管是從投入技術(shù)研發(fā)、管理能力,打造煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力,還是積極尋求削減生產(chǎn)成本,增大利潤空間的方法,都事不宜遲。中國的煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型到了刻不容緩的時候,走差異化競爭之路。
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