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提高褐煤烘干機(jī)產(chǎn)量是客戶朋友關(guān)心的問題，同時也是我東鼎機(jī)械一直在努力的方向。提高褐煤烘干機(jī)產(chǎn)量又與改善褐煤提質(zhì)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)息息相關(guān)，我東鼎干燥設(shè)備生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)經(jīng)過多次改良形成了自己的設(shè)備改良理念，我東鼎干燥設(shè)備生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)正逐步被客戶接受。

一、褐煤提質(zhì)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)改良設(shè)計，使褐煤烘干機(jī)整體熱散失少，傳熱效率高、更利于物料的烘干。物料在被筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干，而且低溫的外筒對高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用。筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%）進(jìn)步熱效率45%，出氣溫度低，熱能利用率高。

二、褐煤烘干機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干提質(zhì)。

三、褐煤烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，土建投資少。在保證物料烘干工藝所需時間的條件下，整機(jī)長度縮短70%左右，有利于工藝布置。同時減少了廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資50%左右，易于實行自動化控制，更適合于老廠改造的工藝布置。

四、燃料可合用低階煤。褐煤烘干機(jī)采用特定熱源作為熱能供應(yīng)，能夠使用低階煤作為燃料，并且熱效率高，環(huán)保無污染。褐煤烘干機(jī)能烘干20mm以下的塊料粒料粉狀物料。

五、傳動裝置做了較大的改進(jìn)。該機(jī)取消了大、小齒輪傳動，采用了四托輪邊沿同步傳動，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝、維修更為簡便，運轉(zhuǎn)率也更高。

六、采用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)。使操縱更加便捷。可根據(jù)入機(jī)物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。

七、優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計及耐磨處理，保證了設(shè)備的使用壽命。環(huán)間揚料板選用了入口耐磨鋼板，進(jìn)料斗應(yīng)用了蹊徑式料襯結(jié)構(gòu)，進(jìn)料錐筒及進(jìn)氣筒采用耐熱鋼板制作，為長期安全、無端障運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。

八、特殊的揚料、撒料裝置，使料、氣交換效率更高。這種揚料裝置能使物料沿軸向呈"波浪"形式向前"蠕動"。具有導(dǎo)向、均流、阻料等功能。進(jìn)步了物料的拋撒平均性并增加了物料滯留時間和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，而且新型揚料裝置中每一組揚料板在徑向位置上有一角度的錯位。

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