影響煤泥烘干設(shè)備烘干效果的五大因素

 

因素一：入料粒度和水分

烘干過(guò)程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán)，不僅顆粒包裹在團(tuán)內(nèi)，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干設(shè)備的滾筒內(nèi)安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團(tuán)打散。

 

因素二：烘干機(jī)抄板結(jié)構(gòu)

煤泥烘干設(shè)備滾筒內(nèi)可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機(jī)會(huì)，加速烘干過(guò)程。常用的抄板有葉片式，對(duì)煤泥烘干還需要在烘干機(jī)滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團(tuán)散開并烘干。

 

因素三：烘干機(jī)滾筒傾角

煤泥烘干設(shè)備滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度，一般為4°～5°。

 

因素四：烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)數(shù)影響著煤泥烘干設(shè)備滾筒的處理能力和水分的氣化效率。烘干機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時(shí)，處理能力隨之增大，按氣化水分計(jì)的容積烘干強(qiáng)度也增大，但終水分指標(biāo)卻變大，一般煤泥烘干設(shè)備轉(zhuǎn)速為6～8轉(zhuǎn)/分鐘。

 

因素五：熱煙氣溫度

熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過(guò)高會(huì)影響煤質(zhì)。通常煤泥烘干設(shè)備熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。

 

影響煤泥烘干設(shè)備的因素通常有以上五種，烘干機(jī)抄板、傾角兩個(gè)因素屬于內(nèi)部因素，通常在烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)之初已經(jīng)確定。而煤泥烘干設(shè)備的進(jìn)料水分粒度、轉(zhuǎn)速、熱煙氣溫度三方面屬于外部因素，需要根據(jù)用戶的實(shí)際需要與要求進(jìn)行調(diào)整與控制。